變電檢修專業(yè)現(xiàn)場安全措施規(guī)范匯編
1、 明確工作任務(wù)、停電范圍、帶電范圍以及工作時間。
2、 設(shè)備不停電時工作人員工作中正常活動范圍與帶電設(shè)備的安全距離應(yīng)滿足：
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電壓等級（kV）
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安全距離（m）
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10及以下
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0.35
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35
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0.60
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110
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1.50
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220
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3.00
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3、 工作票制度：
1） 工作負(fù)責(zé)人在工作前（包括安裝、大修、預(yù)防性試驗及缺陷
處理）應(yīng)辦理工作票；
2） 工作票要用鋼筆或圓珠筆填寫一式兩份，應(yīng)正確清楚，不得任意涂改，如有個別錯、漏字要修改時，應(yīng)字跡清楚；
3） 兩份工作票中的一份必須經(jīng)常保存在工作地點，由工作負(fù)責(zé)人收執(zhí)；
4） 一個工作負(fù)責(zé)人只能發(fā)給一張工作票，工作票上所列工作地點，以一個電氣連接部份為限；
5） 若至預(yù)定時間，一部分工作尚未完成，仍需繼續(xù)工作而不妨礙送電者，在送電前應(yīng)按照送電后現(xiàn)場設(shè)備帶電情況，辦理新的工作票，布置好安全措施后，方可繼續(xù)工作；
6） 事故搶修可不用工作票，但應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)監(jiān)護；工作完成后作好修試記錄。
7） 第一種工作票應(yīng)在工作前一天交給值班員，臨時工作可在工作開始前直接交給值班員。第二種工作票應(yīng)在進行工作的當(dāng)天預(yù)先交給值班員；
8） 第一、二種工作票的有效時間以批準(zhǔn)的檢修期為限。第一種工作票至預(yù)定時間工作尚未完成，應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人辦理延期手續(xù)；
9） 工作票有破損不能繼續(xù)使用，應(yīng)補填新的工作票；
10） 工作票簽發(fā)人不得兼任該項工作負(fù)責(zé)人。
4、 工作監(jiān)護制度
1） 完成工作許可手續(xù)后，工作負(fù)責(zé)人（監(jiān)護人）應(yīng)向工作班人員交代現(xiàn)場安全措施、帶電部位和其它注意事項。工作負(fù)責(zé)人（監(jiān)護人）必須始終在工作現(xiàn)場，對工作班人員的安全認(rèn)真監(jiān)護，及時糾正違反安全的動作。
2） 所有工作人員（包括工作護責(zé)人）不許單獨留在高壓室內(nèi)和室外高壓設(shè)備區(qū)內(nèi)。若工作需要（如測量極性、回路導(dǎo)通試驗等）且現(xiàn)場設(shè)備具體情況允許時，可以準(zhǔn)許工作班中有實際經(jīng)驗的一人或幾人同時在他室工作，但工作負(fù)責(zé)人應(yīng)在事前將有關(guān)安全注意事項予以詳盡的指示。
3） 工作負(fù)責(zé)人（監(jiān)護人）在全部停電時，可以參加工作班工作。在部分停電時，只有在安全措施可靠，人員集中在一個工作地點，不致誤碰導(dǎo)電設(shè)備的情況下，方能繼續(xù)參加工作。工作票簽發(fā)人或工作負(fù)責(zé)人，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的安全條件、施工范圍、工作需要等具體情況，增設(shè)專人監(jiān)護和批準(zhǔn)被監(jiān)護的人數(shù)。專責(zé)監(jiān)護人不得兼做其它工作。
4） 工作期間，工作負(fù)責(zé)人若因故必須離開工作地點時，應(yīng)指定能勝任的人員臨時代替，離開前應(yīng)將工作現(xiàn)場交代清楚，并告之工作班人員。原工作負(fù)責(zé)人返回工作地點時，也應(yīng)履行同樣的交接手續(xù)。若工作負(fù)責(zé)人需要長時間離開現(xiàn)場，應(yīng)由原工作票簽發(fā)人變更新工作負(fù)責(zé)人，兩工作負(fù)責(zé)人應(yīng)做好必要的交接。
5、工作許可制度
1） 工作許可人（值班員）在完成施工現(xiàn)場的安全措施后還應(yīng)：a、會同工作負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場再次檢查所做的安全措施，以手觸試，證明檢修設(shè)備確無電壓；b、對工作負(fù)責(zé)人指明帶電設(shè)備的位置和注意事項；c、和工作負(fù)責(zé)人在工作票上分別簽名；完成上述許可手續(xù)后，工作班方可開始工作。
2） 工作負(fù)責(zé)人、工作許可人任何一方不得擅自變更安全措施，值班員不得變更有關(guān)檢修設(shè)備的運行接線方式。工作中如有特殊情況需要變更時，應(yīng)事先取得對方的同意，并辦理有關(guān)手續(xù)。
3） 工作間斷、轉(zhuǎn)移、終結(jié)制度
4） 工作間斷時，工作班人員應(yīng)從工作現(xiàn)場撤出，所有安全措施保持不動，工作票仍由工作負(fù)責(zé)人執(zhí)存
5） 在同一電氣連接部分用同一工作票依次在幾個工作地點工作時，全部安全措施由值班員在開工前一次做完，不虛辦理轉(zhuǎn)移手續(xù)，但工作負(fù)責(zé)人在轉(zhuǎn)移工作地點時，應(yīng)向工作人員交代帶電范圍，安全措施和注意事項。
6） 全部工作完成后，工作班應(yīng)清掃，整理現(xiàn)場。工作負(fù)責(zé)人應(yīng)先周密的檢查，待全體人員撤離現(xiàn)場后，再向值班員講清所修項目，發(fā)現(xiàn)的問題，試驗結(jié)果，存在問題等，并與值班員共同檢查設(shè)備狀況，有無遺漏物件，然后在工作票上注明工作終結(jié)時間，經(jīng)雙方簽名后，工作票方告終結(jié)。
（一） 現(xiàn)場工作安全準(zhǔn)備
無論是設(shè)備安裝，大修，預(yù)防性試驗，事故檢修，都應(yīng)注意以下事項：
1. 工器具，材料的準(zhǔn)備：
在進入現(xiàn)場工作以前，必須檢查工器具完好情況和材料準(zhǔn)備情況，如有不足或損壞，應(yīng)及時匯報,并按工作需要進行補充和修復(fù),以保證按時開工。
2. 安全用具的準(zhǔn)備：
所有參與工作人員，都應(yīng)檢查自身勞動防護用品是否完善，安全帽，安全帶數(shù)是是否充足,是否經(jīng)過正常試驗。
3. 設(shè)備的準(zhǔn)備：
設(shè)備到現(xiàn)場后，應(yīng)及時組織人員開箱檢查，如有損壞，及時匯報有關(guān)部門,并按指示進行處理。
4. 學(xué)徒工、實習(xí)人員、臨時工、合同工的開工前期管理
工作開始前進行安全知識教訓(xùn)和安全考試，臨時工、合同工簽訂安全合同，針對工作實際進行必要的技能培訓(xùn)。
（二） 具體工作安全措施：
Ⅰ）變壓器部分：
A． 裝卸，運輸?shù)臏?zhǔn)備
a） 由工作領(lǐng)導(dǎo)人組織了解運輸?shù)缆芳把赝緲蛄海矗瑴系赖?/span>的結(jié)構(gòu)，寬度，坡度，傾斜度，轉(zhuǎn)角及承重情況，必要時應(yīng)采取措施。
b） 調(diào)查沿途架空線，通訊線等高空障礙物的情況。
c） 了解變壓器的重量，所配運輸工具是否符合要求。
d） 準(zhǔn)備鋼絲繩，U型環(huán)，千斤頂，雙勾，地錨，絞磨，滾筒，枕木等工具。所用工具必須符合載重要求，并由專人負(fù)責(zé)驗收，必要時應(yīng)對所用工具進行試驗，標(biāo)準(zhǔn)按《電力安全工作規(guī)定》執(zhí)行。
e） 編制，裝卸，運輸，安裝的三措計劃。
f） 工作領(lǐng)導(dǎo)人或工作負(fù)責(zé)人組織工作班員學(xué)習(xí)三措計劃和進行人員分工。
g） 工作領(lǐng)導(dǎo)人或工作負(fù)責(zé)人組織臨時用工人員學(xué)習(xí)有關(guān)安全知識，并按有關(guān)規(guī)定加強臨時用工人員的管理。
B裝卸運輸
a） 在變壓器裝卸，安裝過程中，工作班成員，臨時用工人員，
必須帶戴安全帽。
b） 變壓器裝卸時應(yīng)防止因車輛彈簧伸縮而引起傾倒，應(yīng)設(shè)專人觀測車輛的升降情況。
c） 變壓器在裝卸和運輸過程中不應(yīng)有嚴(yán)重沖擊和震動，必要時應(yīng)設(shè)沖擊記錄儀。
d） 機械牽引變壓器，牽引的著力點應(yīng)在設(shè)備重心以下，運輸傾斜角不得超過15度。
e） 如果是整體起吊時，應(yīng)將鋼絲繩系在下節(jié)油箱專供起吊整體的吊耳上。并必須經(jīng)鐘罩上節(jié)相對應(yīng)的吊耳導(dǎo)向。
f） 用千斤頂，頂升變壓器時，應(yīng)將千斤頂放置在油箱千斤頂支架部位，升降操作應(yīng)協(xié)調(diào)，統(tǒng)一由專人指揮，各點受力應(yīng)均勻，并及時墊好墊塊。
g） 滾動裝卸車時，托運速度不應(yīng)超過 0.3km/h ，滾動托運時速度不應(yīng)超過 0.9km/h 。
h） 運輸前，應(yīng)將變壓器均勻地用鋼絲繩加雙勾捆綁。
i） 當(dāng)變壓器到達指定位置后，如果是增容變電站，應(yīng)辦理工作票，經(jīng)值班員做好安全措施并經(jīng)許可后方可施工。
j） 當(dāng)變壓器到達指定位置后，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)進一步明確分工，并講清安全注意事項。
k） 使用支線滑子拖動變壓器應(yīng)有有經(jīng)驗的起重人員領(lǐng)導(dǎo)捆綁，所用材料應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。
l） 走線所用原木必須仔細檢查，質(zhì)量不良的不準(zhǔn)使用，所用拖拉繩和地錨繩以及地錨均應(yīng)經(jīng)過機數(shù)。地錨的分布和埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)不同的土質(zhì)而設(shè)計，地錨繩的安全系數(shù)應(yīng)為拖拉繩的1.5倍。
m） 走線跑車至少應(yīng)有三個滑輪，當(dāng)載重量大時尚應(yīng)增加，以減輕鋼絲繩的彎曲應(yīng)力。
n） 在使用走線滑子拖動變壓器時應(yīng)詳細檢查基礎(chǔ)或墊本及地錨是否穩(wěn)固；走線拖拉繩是否拉緊；走拖荷重不準(zhǔn)超過允許荷重；地錨繩應(yīng)栓緊不準(zhǔn)松動。
o） 絞磨必須裝設(shè)在平穩(wěn)牢固的地方，并設(shè)有制動及逆止的安全裝置，固定機座的地錨和鋼絲繩必須經(jīng)過計算，鋼絲繩的安全系數(shù)不低于6。
p） 絞重拽引的鋼絲繩，必須在磨芯上繞四道以上，并不準(zhǔn)重疊。磨芯應(yīng)有防止繩索跑出的安全裝置。
q） 絞磨應(yīng)有專人指揮，推磨人員必須聽從指揮，未經(jīng)許可不準(zhǔn)離開絞磨，松緊絞磨拽引鋼絲繩的人員應(yīng)由有經(jīng)驗的起重工作人員來進行。
r） 滾筒拖動變壓器必須有專人負(fù)責(zé)指揮，滾筒承受重壓，直徑要相同，滾筒承重變壓器后兩端各應(yīng)露約 30CM ，以便調(diào)節(jié)。
s） 在變壓器滾動中，滾筒應(yīng)放置于變壓器前方，并應(yīng)有一定距離，禁止用手拿受壓的滾筒，以防壓傷手指。
t） 變壓器就位后，氣體繼電器氣體方向應(yīng)有1%—1.5%的升高坡度（說明不需坡度除外）
C安裝后的檢查
a） 變壓器就位后應(yīng)及時進行外觀檢查，油箱及所有附件是
否齊全，有無銹蝕；機械是否損傷，密封是否良好。
b） 油箱箱蓋或鐘罩法蘭及封板的聯(lián)接螺栓是否齊全，緊固是否良好，有無滲漏。
c） 充油油管的油位是否正常，有無滲油，瓷體有無損傷。
d） 充氣運輸?shù)淖儔浩鳎拖鋬?nèi)應(yīng)為正壓，其壓力值為0.01---0.03MPa。
e） 各種附件，如散熱器，連通管，靜油器等是否密封良好。
f） 表計，風(fēng)扇，潛油泵，繼電器，測溫裝置，短尾式套管等及絕緣材料，應(yīng)放置于干燥的室內(nèi)。
D變壓器安裝
a) 安裝前對變壓器進行取樣試驗，標(biāo)準(zhǔn)按（電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)）執(zhí)行。
b) 對充氮的變壓器，在安裝前要將氮器排盡，必須讓器身在空氣中暴露15MIN以上，待氮氣消散后進行吊罩或安裝。
c) 變壓器的吊罩（器身），安裝，按制造廠要求和（電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范）執(zhí)行。
d) 工程完畢后，由技術(shù)主管整理資料，上報驗收。
E變壓器`大修準(zhǔn)備工作：
a) 查閱檔案了解變壓器運行狀況，現(xiàn)場查看大修內(nèi)容，場地安排,安全情況，工器具材料,學(xué)習(xí)檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)技術(shù)規(guī)范。
b) 根據(jù)大修內(nèi)容，編制“三措計劃”。
c) 準(zhǔn)備起重工具，包括起重機、鋼絲繩、吊環(huán)、U型環(huán)、掛環(huán)等，并了解起重工具是否符合吊罩(或器身)要求。
d) 作好大修前安全分工。
e) 作好防雨，防潮，防塵，消防措施。
f) 現(xiàn)場搭接施工電源必須經(jīng)調(diào)度，值班員同意，辦理工作票方可進行。
g) 安排好儲油容器，大型機具拆卸附件的放置地點，注意與帶電設(shè)備保持安全距離，準(zhǔn)備充足施工電源照明。
h) 經(jīng)調(diào)度同意工作領(lǐng)導(dǎo)人或工作負(fù)責(zé)人辦理第一種工作票。
i) 工作領(lǐng)導(dǎo)人或工作負(fù)責(zé)人組織學(xué)習(xí)三措計劃工作內(nèi)容或工作要求并按工序落實到工作班成員。
j) 技術(shù)負(fù)責(zé)人向工作班成員宣讀大修的工藝要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢修技術(shù)要求。
k) 工作班成員準(zhǔn)備好工作保護用品，進場必須戴安全帽，工作服符合要求，工作鞋耐油，防滑。
l) 工作班成員在工作許可范圍內(nèi)不得隨意走動。
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F變壓器解體檢修組裝：
F變壓器解體檢修組裝：
a） 當(dāng)變壓器停電，驗電，裝設(shè)接地線后，由工作領(lǐng)導(dǎo)人或工作
負(fù)責(zé)人與當(dāng)值班員檢查，工作票內(nèi)容是否合格，工作負(fù)責(zé)人在工作票上簽名后可工作。
b） 由工作領(lǐng)導(dǎo)人或工作負(fù)責(zé)人向工作班成員宣讀工作內(nèi)容，停 電范圍及安全注意事項，各工序的分工。
c） 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁違章作業(yè)和習(xí)慣性違章。
d） 拆除變壓器外部電器接線和二次接線進行檢修前的檢查和試驗，因吊罩而需拆除變壓器架空線時，高空作業(yè)人員必須系安全帶，安全帶必須系在鋼梁上或牢固的構(gòu)架上。地面人員必須帶安全帽，所用繩索必須符合載重要求，拆裝必須統(tǒng)一指揮。220KV變壓器高空引線的拆裝必須由專業(yè)人員進行。
e） 拆裝變壓器前，施工現(xiàn)場工器具必須清點，編號，造冊，并檢查是否符合檢修要求，應(yīng)有專、兼職工具員管理，借用應(yīng)有登記制度，每天收工后，工具員必須清點工器具是否齊全，確認(rèn)工器具未遺留在施工現(xiàn)場和設(shè)備上，并由工作負(fù)責(zé)人過目。
f） 拆變壓器附件前，必須要有與大氣相同的氣孔，部分排油后，拆卸套管，升高座，儲油柜，冷卻器，氣體繼電器，凈油器，壓力釋放閥（或安全氣道），連管，溫度計等附屬裝置，并分別進行校驗檢修，對怕受潮的附件進行妥善保管。在拆卸過程中，工作班成員必須戴安全帽，吊裝設(shè)備要有專人指揮嚴(yán)禁碰撞各類附件，并注意起吊與帶電設(shè)備的安全距離（220KV> 3m ，110KV> 1.5m ，35KV> 1m ，10KV> 0.7m ）。
g） 排出全部油并進行處理，油處理溫度在60度下，并經(jīng)常檢查慮油設(shè)備的電壓，電流情況，必須在站用變壓器規(guī)定范圍內(nèi)進行。
h） 拆除無勵磁分接開關(guān)操作桿，應(yīng)做好記號，各類有載分接開關(guān)的拆卸必須按《有載分接開關(guān)運行維護導(dǎo)則》的要求，拆除中腰法蘭與大蓋螺栓后吊罩。
i） 變壓器吊罩，吊芯應(yīng)在晴天進行，空氣的溫度和濕度應(yīng)隨時進行監(jiān)視,按規(guī)程控制變壓器器身暴露在空氣中的時間，對起吊工具和設(shè)備進行認(rèn)真檢查，工器具應(yīng)嚴(yán)格符合起吊重量的要求，否則嚴(yán)禁使用，起吊工作由專人指揮，起吊夾角不大于30度，風(fēng)繩不少于4根，起吊重心應(yīng)基本找準(zhǔn)，經(jīng)負(fù)責(zé)人確認(rèn)上節(jié)油箱與其他物件無任何聯(lián)系后，方可進行起吊。在上節(jié)油箱吊起 3cm 時應(yīng)仔細檢查各方面是否平衡，不平衡方與下方油箱沿的距離不大于 2cm ，否則必須調(diào)整重心直到平衡符合要求為止。同時起吊工具應(yīng)無異常現(xiàn)象，起吊中器身與油箱不得碰撞。
j） 變壓器器身檢查，器身在空氣中暴露的時間應(yīng)符合規(guī)定，濕度75%時，不得超過12小時，濕度65%時，不得超過16小時，器身檢查項目和要求按《電氣裝置安裝工程及驗收規(guī)范》執(zhí)行，特別注意鐵心有無多點接地，引出線絕緣距離是否合格，鐵心和線圈是否有移動，各種螺絲是否緊固，夾件壓釘是否絕緣良好器身檢查人員由專人進行穿著專用的檢修工作服和鞋，并戴清潔手套，身上不得有異物，工作中所用工器具不得掉入變壓器內(nèi)，嚴(yán)格執(zhí)行工器具借用登記制度，器身檢查完畢后，必須用合格的變壓器油進行沖洗，并清潔油箱底部，不得有遺留雜物。沖洗時由于靜電感應(yīng)而產(chǎn)生高電壓，故沖洗時不得觸及引出端頭裸露部分，以免觸電。
k） 更換密封膠墊，檢修全部閥門，密封膠墊必須用合格的材料。
l） 回裝鐘罩(或器身)按吊罩(或器身)方法執(zhí)行，并由專人指揮，回裝時特別注意與器身的距離。
m） 注油按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《電器裝置安裝工程電氣設(shè)備交換試驗標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定實驗合格后，方可注入變壓器內(nèi)，注油按《電器裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行。抽真空應(yīng)均勻的速度，達到指定真空度并保持2小時后，開始向變壓器油箱內(nèi)注油，注油溫度應(yīng)略高于器身溫度。
n） 以3—5t/h的速度將油注入變壓器，距油箱頂約 20mm 時停止，并繼續(xù)抽真空保持4小時以上。
o） 安裝組件時，應(yīng)更換所有密封膠墊，回裝各種附件應(yīng)按制造廠的要求規(guī)定進行，回裝高壓套管時應(yīng)用繩子固定套管，以防滑落，高壓引線所包扎的絕緣錐部份必須進入套管的均壓環(huán)球內(nèi)，防止扭曲，回裝低壓套管時要注意引線連接緊固，所用工具必須采用有效辦法，防止掉入變壓器內(nèi)。
p） 熱油循環(huán)，為徹底清除潮氣和殘留氣體，注油后進行熱油循環(huán)，循環(huán)中將所有變壓器閥門打開，循環(huán)中濾油機出口溫度不得高于 60℃ ，循環(huán)根據(jù)變壓器等級要求循環(huán)，至合格為止。
q） 加補充油、排氣，根據(jù)我局變壓器品種多，因此在加油中要按變壓器的實際情況按廠家新要求進行，加油中進一步檢查所有閥門是否打開，并由專人進行復(fù)查，排氣是一個很重要環(huán)節(jié)，所有排氣孔必須出油，并要多次排氣，到變壓器沒有殘氣為止。
r） 大修變壓器后必須重新噴漆，噴漆前應(yīng)先用金屬洗凈劑消除外部油垢及污穢，對裸露的金屬部分必須除銹后補底漆，噴漆時要注意防火、防毒。
s） 整個檢修現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，堆放設(shè)備整齊有序。
Ⅱ少油斷路器部分
A大修前的準(zhǔn)備工作：
a） 查閱記錄及設(shè)備檔案了解被修對象運行狀況，現(xiàn)場查看大修內(nèi)
容。
b） 根據(jù)大修內(nèi)容編制“三措計劃“。
c） 準(zhǔn)備工器具及材料包括：濾油機、油罐、烘箱、腳手架、充氮機、氮氣、各種密封膠墊和各種專用工具等。
d） 準(zhǔn)備起重工具包括：起重機、鋼絲繩、吊環(huán)等，并了解起重工具是否符合起吊開關(guān)的要求。
e） 作好防雨、防潮、消防措施。
f） 安排好油罐、大型機具及開關(guān)拆卸的放置地點，注意與帶電設(shè)備保持安全距離。
g） 現(xiàn)場搭接施工電源必須經(jīng)調(diào)度或值班員同意，并辦理工作票后方可進行。
h） 工作負(fù)責(zé)人組織學(xué)習(xí)三措計劃，并把工作內(nèi)容按工序落實到工作班成員。
i） 技術(shù)負(fù)責(zé)人向工作班成員宣讀大修的工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢修技術(shù)要求。
j） 工作班成員準(zhǔn)備好保護用具，進場必須戴安全帽，工作服要符合要求。
k） 工作班成員在工作許可范圍內(nèi)不得隨意走動。
B開關(guān)安裝
a） 進場后對設(shè)備進行開箱檢查，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有損壞或配件不齊
應(yīng)及時向有關(guān)單位匯報。
b） 應(yīng)認(rèn)真核對到貨設(shè)備的型號和數(shù)量與圖紙是否相符。
c） 檢查開關(guān)基礎(chǔ)是否符合圖紙要求。
d） 對本體和機構(gòu)進行吊裝。其步驟參照設(shè)備安裝使用說明書。
e） 安裝完成后應(yīng)對開關(guān)進行大修，步驟如下。
C開關(guān)本體的大修：
a） 斷路器的解體
b） 檢查斷路器是否處于分閘位置，拆下引線，斷開機構(gòu)操作電源。
c） 擰開高壓放油閥，釋放機構(gòu)壓力。同時打開本體底座放油閥及滅弧室放油閥，放出絕緣油并觀察有否水份放出。
d） 起吊中間機構(gòu)及滅弧單元。起吊時要注意吊繩位置以便平穩(wěn)起吊，松開連接螺絲前應(yīng)將吊繩輕輕收緊，拆中間法蘭時應(yīng)雙人操作防止掉下?lián)p壞瓷套，抽出提升桿后應(yīng)用塑料布捆好吊置于干燥室內(nèi)。
1． 分解檢修導(dǎo)電系統(tǒng)及滅弧單元
1a .分解滅弧室單元時應(yīng)注意所有拆出的配件要保持清潔,如是風(fēng)沙天氣應(yīng)把配件放在室內(nèi),拆除均壓電容和瓷套時一定要小心以防損壞。
1b.檢修滅弧室時要用合格的絕緣油清洗各絕緣件，如滅弧片有燒損情況應(yīng)作處理，并做耐壓實驗，提升桿表面絕緣層以要重新處理。
1c .分解檢修靜觸頭、壓油活塞時應(yīng)對拆下的各部件進行清洗和檢查如有損壞要加以修整或更換，檢查觸指彈簧與壓油活塞彈簧是否有變形，彈性是否良好，不合格者要求應(yīng)更換。
1d. 檢修導(dǎo)電桿時要檢查導(dǎo)電桿及銅鎢頭的燒損情況，燒損超過標(biāo)準(zhǔn)時應(yīng)更換，并檢查導(dǎo)電桿是否有彎曲變形，與銅鎢觸頭結(jié)合處是否有撞粗現(xiàn)象，檢查導(dǎo)電桿表面鍍銀層脫落情況。
1e. 檢修中間觸頭時應(yīng)用絕緣油清洗各零件，檢查觸指彈簧是否有變形或疲勞。
1f .檢修上蓋、鋁帽、滅弧瓷套及導(dǎo)電連接元件時，應(yīng)檢查油位指示器的有機玻璃片有無裂紋、變質(zhì)或損壞；檢查通氣管是否暢通；如果發(fā)現(xiàn)油中有水，應(yīng)對蓋進行試漏，如有滲漏油說明有沙眼，應(yīng)更換或者在內(nèi)表面涂一層環(huán)氧樹脂；同時應(yīng)檢查各部件是否有裂紋，放油閥是否滲油，如有裂紋或滲油要及時處理。
2．檢修中間機構(gòu)箱
2a .把中間機構(gòu)箱分解后應(yīng)用汽油清洗各部件并檢查有無彎曲變形。
2b. 組裝與分解順序相反進行，注意組裝后各數(shù)據(jù)應(yīng)符合要求。
3．組裝滅弧單元
3a .組裝滅弧單元時注意將密封墊放好，扶正瓷套緊鐵壓圈時應(yīng)均勻受力，壓緊銅壓圈后測量引弧距。
3b. 裝靜觸頭時要校正靜觸頭中心。
4．檢查支柱瓷套及絕緣拉桿
4a .檢查支柱瓷套是否有損壞，內(nèi)外壁是否有裂紋，用清潔的絕緣油清洗絕緣拉桿。
4b. 組裝前應(yīng)用搖表測量絕緣電阻，并做泄漏試驗，如不合格，應(yīng)進行干燥及耐壓試驗，組裝絕緣拉桿時，應(yīng)保證擰入深度。
5.分解檢修傳動主軸、分閘緩沖器、底座及合閘保持彈簧
5a .拆下的各部件要用油清洗，檢查合閘保持彈簧是否變形和銹蝕，底座有無損壞和裂紋，放油閥有無滲油、漏油，緩沖器彈簧有無變形。
5b. 將大軸裝回時，密封圈、大軸應(yīng)均勻地涂上中性凡士林油，并注意其位置。
6．分解檢修水平拉桿
6a .斷路器處于分閘位置時取下各連接軸銷并用汽油清洗。
6b. 檢查各軸銷是否變形，有無嚴(yán)重磨損，水平拉桿接頭螺紋是否有卡傷現(xiàn)象。
7．檢查并聯(lián)電容器
7a .檢查并聯(lián)電容器瓷套和緊固端蓋有無裂紋和損壞，并聯(lián)電容器是否漏油。
7b. 組裝并聯(lián)電容器時，應(yīng)檢查滅弧瓷套鋁法蘭的緊固螺孔、絲扣，不應(yīng)有損壞。
7c .測量并聯(lián)電容器電容量和介質(zhì)損失角正切值。
8．?dāng)嗦菲髡w組裝
8a .組裝與分解相反的順序進行。
8b. 組裝前，應(yīng)校正底座平面，穿卡箍彈簧時注意要涂油并穿到底，緊法蘭時應(yīng)對角均勻擰緊。
8c .連接絕緣拉桿與直線機構(gòu)時，將緩沖器壓到底，調(diào)節(jié)絕緣拉桿擰入深度，使A尺寸滿足要求后，穿入軸銷。
8d. 封好底座手孔蓋板，從中間機構(gòu)箱側(cè)孔灌入約 30kg 絕緣油。
D液壓操動機構(gòu)的分解檢修
1. 修前的準(zhǔn)備工作
a. 放壓、放油、拆下油管、準(zhǔn)備好密封件。
2. 分解檢修儲壓筒
a. 拆除儲壓筒前一定要把壓力放盡。
b. 分解時要注意用Φ 5mm 鐵棒頂開逆止閥鋼球，確認(rèn)氮氣全部放盡后方可分解。
c. 分解后的零件應(yīng)用航空汽油清洗，并檢查儲壓筒內(nèi)壁有無損傷，檢查逆止閥鋼球的密封情況，并作相應(yīng)的處理，更換全部密封墊。
d. 組裝按與分解相反的順序進行，組裝活塞前在氮氣側(cè)應(yīng)先倒入適量的液壓油。
e. 充氮前必須檢查各連接是否可靠，確認(rèn)無問題后方可充氮，充氮后儲壓筒不能倒置
f. 測定予充壓力的方法是，關(guān)閉放油閥，起動油泵，使壓力表指針由零突升至一個穩(wěn)定值，然后按溫度與壓力的關(guān)系計算予充壓力看其是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
3.分解檢修分、合閘電磁鐵
a. 應(yīng)用白布擦凈鐵芯、閥桿及磁軛。
b. 檢查閥桿與鐵芯結(jié)合是否牢固及有無彎曲、變形等現(xiàn)象，如有彎曲應(yīng)校正。
c. 檢查線圈絕緣是否良好。
d. 組裝后檢查線圈運動是否靈活。
1．分閘閥分解檢修
a. 用液壓油清洗各零件，檢查鋼球與閥口密封情況。
b. 組裝時更換所有密封圈，測量并調(diào)整閥桿行程。
2．合閘閥分解檢修
a. 用航空液壓油清洗各零件，檢查一級閥桿是否有彎曲、變形，其尺寸是否符合要求。
b. 組裝時更換所有密封圈，測量并調(diào)整一、二級閥行程和鋼球打開行程。
3．高壓放油閥分解檢修
a. 清洗各零件檢查放油閥桿是否有彎曲、打粗及松動現(xiàn)象
b. 組裝時更換所有密封圈，球托和彈簧應(yīng)夾緊再一起。
4．油泵及電動機分解檢修
a. 用液壓油清洗油泵各零件，檢查高壓逆止閥的密封情況是否良好，各彈簧、彈簧座、尼龍墊等是否良好，油封一般可以不分解，組裝后鋁合金罩與泵體結(jié)合處應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g隙。
b. 檢查電機的轉(zhuǎn)動情況，定子與轉(zhuǎn)子間有無磨擦現(xiàn)象，檢查電機碳刷磨損情況，測量電機絕緣電阻，如受潮應(yīng)按電機干燥法進行干燥。
5．工作缸分解及檢修
a. 分解時將連接工作缸與機構(gòu)箱的螺栓拆掉，取下工作缸并用專用工具將其拆開。
b. 用液壓油清洗缸體及各零件，檢查缸體管接頭有無裂紋、螺紋有無滑口。
c. 組裝時更換所有密封圈，組裝后應(yīng)用手拉動活塞桿，檢查活塞是否卡滯，并檢查工作缸的行程。
6．管路連接、機構(gòu)箱注油
a. 將油箱用液壓油清洗干凈，連接管路時檢查各連接管頭、卡套螺母是否有開裂現(xiàn)象。
b. 注油時應(yīng)注意符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
c. 按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對開關(guān)進行調(diào)整和試驗。
d. 工作完成后就地和遠動分合開關(guān)數(shù)次，方可向運行單位移交。
Ⅲ）SF6斷路器部分
A.準(zhǔn)備工作
a) 查閱大修斷路器的運行狀況、大修內(nèi)容、場地安排。
b) 根據(jù)大修內(nèi)容編制“三措計劃”。
c) 工器具的準(zhǔn)備，檢修車間或檢修臺的準(zhǔn)備、起重工具、氣體回收裝置、真空吸塵器、烘箱、防毒的面具，手套，靴子及其它防護品、鋼刷、紗布、無毛布、以及各種工器具的準(zhǔn)備。
d) 做好大修前安全分工。
e) 做好防雨，防潮，防塵，消防措施。
f) 經(jīng)調(diào)度同意工作領(lǐng)導(dǎo)人或工作負(fù)責(zé)人辦理第一種工作票。
g) 工作領(lǐng)導(dǎo)人或工作負(fù)責(zé)人組織學(xué)習(xí)三措計劃、工作內(nèi)容或工作要求并按工序落實到工作班成員。
h) 技術(shù)負(fù)責(zé)人向工作班成員宣讀大修工藝要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢修技術(shù)要求。
i) 工作班成員準(zhǔn)備好防毒保護用品。
B.斷路器的解體
A) 斷路器支柱解體。注意分解檢查應(yīng)在晴天，相對溫度≤80%的天氣進行。
B) 斷路器退出運行，安全接地后工作班人員進入。
C) 油壓降為零切除交直流輔助電源，放油卸下液壓傳動管路。
D) 用氣體回收裝置回收SF6氣體不得向大氣排放。操作人員應(yīng)戴有過濾器的面具進行保護，啟動回收裝置后人員須遠離氣流及排氣區(qū)，直至SF6已消失（抽氣后10—15分鐘即可達到）排氣閥應(yīng)完全打開，使之有效排除SF6（室內(nèi)應(yīng)注意空氣流通）SF6壓力降至大氣壓后，再用泵將氣體抽空。必須注意應(yīng)采用活性氧化鋁或者分子篩來保護泵。
E) 以下工作前注意穿好防護的工作服、工作鞋及手套。設(shè)備抽真空后，用高純氮氣沖洗3次（9.8×10Pa）將清出的吸附劑、金屬分末等廢物放入20%氫氧化鈉水溶液中浸泡12小時后深埋。
F) 封蓋打開后人員要暫時撤離現(xiàn)場30分鐘，然后才準(zhǔn)進入作業(yè)區(qū)。發(fā)現(xiàn)有灰塵粉末沉積物，可用一個收集粉塵的真空吸塵器來清除所有的塵埃。收集后保護衣具可脫去，手臉部仔細清洗。
C滅弧組件與支柱的分離與檢修。
A) 卸下均壓電容瓷裙檢查是否有損壞，是否有漏油。
B) 卸下傳動拐臂與絕緣拉桿接頭相連的卡環(huán)，取出軸銷，拔下三聯(lián)箱中與支柱的氣體連接的自動結(jié)頭。拆下三聯(lián)箱于支柱的緊固螺釘，將滅弧室組件吊起，放至預(yù)先準(zhǔn)備好的檢修架上。起吊時注意吊繩的角度不可太大，避免損壞瓷套。吊下后注意保護密封面。
C) 從滅弧室瓷套中取出靜觸頭座，注意不要撞擊滅弧室瓷套，檢查靜觸頭燒損情況，進行更換或修理。
D) 卸下滅弧室絕緣瓷套小心清洗瓷套內(nèi)壁及密封面。各部件清洗后即刻以相反順序組裝。
D支柱與聯(lián)接座的分離。
A) 絕緣拉桿損壞需更換，否則小心清潔用塑料帶包好防止受潮。
B) 清潔支持絕緣瓷套內(nèi)壁及密封面。
E斷路器的組裝
A) 將支柱吊起，在支座內(nèi)擰拉桿的螺紋處涂厭氧膠后與絕緣拉桿下接頭擰緊。
B) 注意用丙酮或香蕉水仔細清潔下法蘭及密封槽。密封槽不能有劃傷確認(rèn)槽內(nèi)無任何纖微纖維。此項必須由專人監(jiān)護。更換密封圈后涂上硅脂，座上支柱擰緊螺栓。注意緊固螺栓需均勻受力，注意保護密封圈。
C) 吊起滅弧室同樣清潔后更換密封圈座上滅弧室。注意不要壓壞自動接頭均勻緊固螺栓。
D) 連接絕緣拉桿，從烘箱取出過濾器立即裝入三聯(lián)箱，蓋上蓋板，然后充SF6氣體以防受潮。
E) 注意以上安裝過程中不要將零件，異物留在內(nèi)部工作中禁止戴手套。
F) 嚴(yán)格按照 SF6氣體充氣步驟進行充氣。
G) 安裝檢修完成后按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行調(diào)試和試驗。
H) 嚴(yán)格檢查氣體密封狀況。
I) 工作完成后，應(yīng)遠動和就地分合開關(guān)數(shù)次，方可 向運行單位移交。
Ⅳ 安裝、大修工作安全認(rèn)定：
1. 大修領(lǐng)導(dǎo)人為第一責(zé)任人。
2. 大修負(fù)責(zé)人為安全組織人。
3. 大修安全員為安全監(jiān)護人。
4. 大修成員為安全執(zhí)行人。
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